Co-Engineering

Todas las empresas dicen estar orientadas al cliente. Nosotros lo somos y, por eso, invertimos constantemente en una presencia mundial y a través de nuestro exclusivo servicio de diseño técnico y simulación de las deformaciones para el desarrollo de nuevos equipos personalizados. En una palabra: S-Tooling.

Esto significa no solo ser capaces de diseñar productos cada vez más complejos, sino también de identificar, junto con el cliente, las mejores soluciones para industrializarlas de forma altamente eficiente.

No todos saben empezar desde cero y diseñar una nueva fábrica de producción de tornillos y pernos. Nuestros expertos tienen la capacidad de asesorar a los nuevos clientes incluso en la fase de preventa de nuestras máquinas para definir la configuración de una empresa con todas las fases del proceso de fabricación de tornillos, desde la preparación del alambre hasta la estampación y el roscado, sin dejar de lado los aspectos del control de calidad y la logística. 
Según el objetivo de producción requerido, nuestro departamento técnico diseña una configuración en la que se incluyen todos los medios necesarios para producir la cartera de elementos de fijación requerida.

La mejor manera de producir elementos de fijación consiste en desplazar las piezas lo menos posible. Nuestras marcas pueden suministrar máquinas combinadas o, cuando no es posible trabajar con una única máquina, podemos diseñar soluciones con una línea de producción conformada por nuestras prensas, nuestras roscadoras y nuestras máquinas de repaso. En este caso, podemos instalar máquinas o unidades adicionales, como centrifugadoras, unidades de tratamiento térmico o soldadoras. Gracias a nuestra división Tecno Lift, podemos conectar todas las máquinas entre sí para convertirlas en un único centro de producción y evitar así tener excedencias en almacén o transportar las piezas. Del alambre al producto final, la línea de producción piensa en todo.

Para los clientes más exigentes que desean desarrollar nuevas actividades o nuevos productos en sus gamas, la división S-Tooling es la mejor respuesta para garantizar un servicio completo que va del diseño de la pieza al proyecto industrializado.

El proyecto S-Tooling abarca:
- el desarrollo de la secuencia de recalcado optimizada utilizando Simufact Forming®.
- los dibujos constructivos 2D y 3D de todos los equipos del grupo y de los componentes individuales en los formatos: .PDF, .DXF, .STP. Los dibujos constructivos de los equipos disponen de todos los detalles necesarios para producir en total autonomía todos los componentes del kit de equipos (materiales, tratamientos térmicos, revestimientos, rugosidad, interferencias, instrucciones de montaje de los equipos, purga de aire y aceite, etc.)
- control cinemático del kit entero de equipos para descartar golpes durante la fase de preparación de la prensa
- control de la compatibilidad total con la prensa en términos de energía y distribución de las fuerzas de recalcado
- el kit de herramientas requerido para montar en condiciones seguras incluso los equipos más complejos y las fuerzas de apriete necesarias
- todos los detalles para poder montar la prensa en el menor tiempo posible (fases de expulsión, tiempos de transferencia, etc.)
- un listado resumido de las herramientas para gestionar fácilmente las piezas de recambio, controlar todas las herramientas en contacto con el tocho, todas las piezas adaptables y los calibres de centrado.
Otro detalle importante es que el estampado 3D de la secuencia de recalcado permite tener una vista preliminar de la forma real de la pieza generada, junto con la fuerza calculada en el análisis FEM (forma de flujo libre, biselado, radios, rellenado del equipo, etc.)
El suministro de estos elementos permite poner en marcha de inmediato la producción de la pieza en condiciones económicas para el cliente.

El servicio llamado S-Tooling se refiere a la actividad de Ingramatic, centrada en el desarrollo y el diseño de equipos para la producción de tornillos y pernos con o sin arandela ensamblada. 
Según la forma de las piezas en bruto, a veces es necesario diseñar equipos especiales para garantizar un sistema perfecto de alimentación y una posición óptima de las piezas en la unidad de introducción, a fin de alcanzar los objetivos de productividad y fiabilidad establecidos. 
El departamento de Ingeniería tiene la capacidad de diseñar los siguientes equipos:
- conjunto de dedos de arranque,
- guías de alimentación especiales para gestionar formas especiales (piezas de doble roscado, pernos de bola, cabezas pesadas, piezas sin cabeza...),
- conjunto de herramientas para el ensamblaje de arandelas,
- sistema de carga en colaboración con Tecno Lift para cargar las piezas en la roscadora de la mejor manera posible a fin de garantizar la velocidad de producción.

El servicio S-Tooling se refiere a la actividad de HS ASPE, centrada en el desarrollo y el diseño de equipos para la producción de piezas preformadas con nuestras roscadoras con macho y máquinas combinadas, o bien con nuestras máquinas CNC, como nuestros tornos multihusillo o incluso con las máquinas más especializadas, las tránsfer, dedicadas a la producción en masa de un único producto.
Según la forma de la pieza moldeada, nuestros ingenieros diseñan los equipos necesarios para obtener las piezas exactamente conformes al diseño. 
El departamento técnico define el conjunto de equipos que consta de:
- alimentadores vibratorios,
- guías y canales de alimentación de las piezas moldeadas,
- serie de herramientas para posicionamiento y bloqueo
- sistema de carga, en colaboración con Tecno Lift, para alimentar las piezas moldeadas en los vibradores y transportadores para la descarga de las piezas acabadas.