为保证生产质量的稳定性,监控系统已成为多工位冷镦
机不可或缺的组成部分。
对切断长度、镦锻成形及搓丝成形负荷的监控,甚至超
越了对模具及机器机械组件安全防护的重要性,这也是
间接控制加工工件符合图纸要求的一种有效方法。
"所有SACMA机器均可配备先进的监控系统,通过与业内领军公司合作开发:
SC10:短料控制器系统,适用于所有机器,但须作为标准配备安装于所有CRM连续式及联合式镦锻机;在检测到比设置切料长度短时自动打开第一个传送夹钳将毛坯丢弃。也可以设置停机前的短料最大数量。
SC500:镦锻力监控系统,可监测出主机体在每一次冲程中受到的真实负荷大小。经过校准,以给出主机身总负载和两个组件的真实读数。
它是每台渐进式和联合式镦锻机的标准配置,对于保护机器免受过载和检查模具的正确设置非常有用。归功于设备两侧肩部有两个压电传感器,设备载荷以k-牛顿为单位进行测量。该装置在控制面板上显示总负载,并在每个滑块测的肩部显示组件。一旦超过了设置的参数,防止过载的保护机制就会立即停机。每台机器都可以根据客户的需要准备和安装其他负荷监测系统,或配备SACMA Loadmatic单元进行单工位镦锻力监测。
在联合式镦锻机上,可使用SC600螺纹搓丝负载监测系统:由于对固定牙板座进行了优化的传感器化,它自动检测最小的螺纹缺陷并通过气动门自动丢弃不良件。