Les presses à mi-chaud les plus avancées du marché pour les secteurs Aerospace et Automotive.
Devant le succès de la gamme Warm Former Sacma avec plus de 30 unités nouvelle génération déjà vendues dans le monde, nous avons complété la gamme à partir du fil diam. 10mm à 25mm. La qualité de fabrication de nos presses à mi-chaud, avec leurs caractéristiques uniques grâce à une fabrication dans les règles de l'art et des composants qui assurent une exceptionnelle performance et fiabilité sont la preuve que seul Sacma maitrise totalement cette technologie.
Bâti en fonte grise sphéroïdale perlitique, normalisée et stabilisée par un vieillissement d'au moins 12 mois, qui garantit une rigidité maximale et une stabilité dimensionnelle optimale lors du forgeage des matériaux spéciaux déformés à mi-chaud.
Simple et Double inducteurs (30KW - 150KW) pour déformer un large éventail de matériaux exotiques jusqu'à 900°C. Des inducteurs internes et externes sont disponibles pour offrir de larges capacités de déformation. Les inducteurs ont une longueur de chauffe maximale pour une chauffe précise afin d'assurer la chauffe à cœur des matériaux à la température désirée.
Inducteur "Spot heating" - ajustable pour chauffer une partie du lopin pour une chauffe localiser pour les pièces spéciales.
S-Feed system - système d'alimentation par servomoteurs pour l'introduction et le retrait du fil automatique. Lorsque la machine s'arrête, le fil est retiré des inducteurs automatiquement pour une utilisation en toute sécurité. Ce nouveau système permet à l'opérateur un contrôle parfait de l'alimentation fil incluant le cisaillage en mode alterné.
Motorisation Automatique des Réglages - de la position de la butée de fil et des fourreaux coté matrice, permettant les corrections des longueurs de lopin et de la position des éjecteurs pendant la production sans arrêter la machine.
Pyromètre Optique - qui permet la lecture fiable de la température de la matière pendant le process de chauffe au cisaillage.
Bloc matrice - spécifiquement conçu pour un fonctionnement à mi-chaud. Il inclut des chemises de protection pour chaque station et un système spécial de circuit de refroidissement pour maintenir une température constante et assurer une précision et une répétabilité des tolérances de forgeage.
Levier de cisaillage avec refroidissement à huile - pour assurer un alignement parfait du couteau pour un cisaillage précis.
SC-Matic Touch-Screen Panel - permet à l'opérateur le contrôle parfait du système de chauffe avec la gestion en continu de la température de la matière et du fonctionnement général de la machine.
Refroidissement et système de Thermo Régulation - pour un contrôle automatique et fiable de la température du bâti et de la zone matrice afin de maintenir la précision de forgeage lors de longues productions. Automatiquement, le système préchauffe la machine lors du démarrage et ensuite, lorsque la température est atteinte, le système de refroidissement prend le relais. Ceci permet d'économiser les pertes de matières au démarrage des productions.
Système anti incendie automatique - avec capteurs de flammes et buses d'émission de Co2. Vanne de sécurité automatique du flux d'évacuation des fumées en cas de détection d'incendie.
