Cepдце Baшеґо Производства

Резьбонакатное оборудование компании INGRAMATIC проектируется и собирается на осно- ве современной концепции, состоящей из инно- вационных проектных и конструкторских идей. Все это позволяет нашей компании находить наи- лучшие решения для таких новых требований современного рынка, как процесс накатки резьбы после термической обработки особых материалов - сплавов алюминия и титана, а также процесс накатки комплексных видов и профилей.

СТАБИЛЬНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ: новые струк- туры, созданные на основе программы CAD 3D и проверенные с помощью программы FEM, гаран- тируют максимальную прочность в любых возмож- ных ситуациях..

НАДЕЖНОСТЬ: материалы сертифицированного качества, тщательно проведенная механическая обработка, реализованная на гибких производ- ственных центрах с современной технологией ком- паниями, входящих в состав группы Sacma, высо- кокачественные компоненты, строгий технический контроль позволяют гарантировать долгую работу нашего оборудования и взаимозаменяемость, а также позволяют уменьшить количество необхо- димых ремонтных работ.

МОДУЛЬНОСТЬ: системы для автоматической операции сборки с возможностью ее осуществле- ния 1 или 2 шайбами, интегрированные автомати- ческие системы для подачи и поднятия заготовок и шайб, особые решения для подачи изделий, пода- ющихся без поддержки направляющих (шпильки); у нас есть наилучшие решения для удовлетворе- ния любых потребностей наших клиентов.

ПРОСТОТА В НАСТРОЙКЕ: строго контролируе- мые работы по наладке направляющих с после- дующим занесением в память программы исполь- зованных позиций, электронное ручное колесо для управления фазами плашек при настройке, гидравлическая блокировка плашек, новый опро- кидывающийся карман с простой системой регу- лировки, регулирующие ручные устройства с клю- чами: каждая операция по наладке крайне проста, доступна и эргономична.

ТЕХНОЛОГИЯ: гидростатистическая смазка пол- зуна, двойная система подачи с новой закономер- ностью движения, панель управления с цветным сенсорным экраном TFT, бесщеточные пошаговые двигатели, цифровые датчики положения, новые инвертеры высокой производительности: исполь- зуются наиболее современные технологии, кото- рые позволяют сократить сроки переналадки и увеличить дружественность к оператору.

БЕЗОПАСНОСТЬ: “активная безопасность” гаран- тирована устройствами для контроля напряжения, системами для сбора изделий, несоответствую- щих стандартам производства, датчиками для контроля за работой системы подачи и невозмож- ности возврата изделия в плашках. «Пассивная безопасность» обеспечивается благодаря нали- чию на оборудовании звукоизолирующей кабины, защитных устройств на всех движущихся частях машины, использованию микровыключателей и защитных заграждений.

Ingramatic, CEPДЦЕ BAШЕҐО ПРОИЗВОДСТВА,РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ СТАНКИ, СТАБИЛЬНОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ, МОДУЛЬНОСТЬ, ПРОСТОТА В НАСТРОЙКЕ, ТЕХНОЛОГИЯ, БЕЗОПАСНОСТЬ, RP12, RP22, RP22-R1, RP320, RP320-R1, RP420, RP420-R1, RP520, RP520-R1, RP620, RP620-R1, RP72-L, RP72-L-R1, RP820, RP92
  РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ СТАНКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ RP020 RP120 RP220 RP220-R1 RP320 RP320-R1 RP420 RP420-R1 RP420-L RP420-L-R1
М-Моторизация настройки
сходимости плашке
        M M M M M M
Система подачи один один один один один один один один один один
EU ПЛАШКИ   TR1 TR2 TR2 TR3 TR3 TR4 TR4 TR5 TR5
Длина неподвижной плашки mm 38 85 115 115 130 130 150 150 190 190
Длина подвижной плашки mm 45 95 130 130 150 150 170 170 210 210
Толщина плашки mm 12 25 30 30 40 40 40 40 40 40
Высота плашки mm 32 65 65 65 102.5 102.5 122.5 122.5 122.5 122.5
US ПЛАШКИ 00/000 W1015 W10 W10 - - W20 W20 W30 W30
Длина неподвижной плашки mm 44.5/38.1 88.9 107.95 107.95 - - 152.4 152.4 190.5 190.5
Длина подвижной плашки mm 50.8/45.2 101.6 127 127 - - 171.45 171.45 215.9 215.9
Толщина плашки mm 17.46/12 20.64 23.8 23.8 - - 30.15 30.15 42.86 42.86
Высота плашки mm 32 65 65 65 - - 122.5 122.5 122.5 122.5
ЗАГОТОВКA
Диаметр резьбы mm M1 - M3 M2 - M6 M3 - M8 M3 - M8 M4 - M10 M4 - M10 M6 - M12 M6 - M12 M8 - M14 M8 - M14
Длина стержня mm 50 100 100 100 140 140 180 180 160 160
Длина резьбы mm 30 62.5 62.5 62.5 100 100 120 120 120 120
МАШИНА
Диапазон скорости до (rpm)° No 450 600 410 300/410** 330 300/330** 260 220/260** 260 220/260**
Мощность KW 4 11 15 15 15 15 18.5 18.5 18.5 18.5
Вес машины Kg 1.000 3.800 4.000 5.000 7.300 8.000 7.300 8.500 8.000 8.700
  РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ СТАНКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ RP520 RP520-R1 RP620 RP620-R1 RP720 RP720-R1 RP820 RP920
М-Моторизация настройки
сходимости плашке
M M M M M M M M
Система подачи двойной двойной двойной двойной двойной двойной двойной двойной
EU ПЛАШКИ TR5 TR5 TR6 TR6        
Длина неподвижной плашки mm 190 190 230 230 280 280 381 483
Длина подвижной плашки mm 210 210 255 255 305 305 405 508
Толщина плашки mm 50 50 50 50 50 50 57 62
Высота плашки mm 152.5 152.5 152.5 152.5 162.5 162.5 177.5 182.5
US ПЛАШКИ W30 W30 W40 W40 W50 W50 W60 W70
Длина неподвижной плашки mm 190.5 190.5 228.6 228.6 279.4 279.4 381 482.6
Длина подвижной плашки mm 215.9 215.9 254 254 304.8 304.8 406.4 508
Толщина плашки mm 42.86 42.86 42.86 42.86 49.2 49.2 55.55 61.9
Высота плашки mm 152.5 152.5 152.5 152.5 162.5 162.5 177.5 182.5
ЗАГОТОВКA
Диаметр резьбы mm M8 - M14 M8 - M14 M10 - M16 M10 - M16 M14 - M20 M14 - M20 M18 - M27 M20 - M33
Длина стержня mm 250 250 250 250 300 200* 330 330
Длина резьбы mm 150 150 150 150 160 160 175 180
МАШИНА
Диапазон скорости до (rpm)° No 180 150/180** 160 120/160** 120 100/120** 100 80
Мощность KW 22 22 30 30 45 45 55 75
Вес машины Kg 10.000 12.000 10.500 12.500 15.000 17.300 20.000 45.000
Ingramatic, CEPДЦЕ BAШЕҐО ПРОИЗВОДСТВА, СТАБИЛЬНОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ, МОДУЛЬНОСТЬ, ПРОСТОТА В НАСТРОЙКЕ, ТЕХНОЛОГИЯ, БЕЗОПАСНОСТЬ, ФАСКО-ПОДРЕЗНАЯ МАШИНА, SMP12, SMP16, SMP22
ФАСКО-ПОДРЕЗНАЯ МАШИНА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SMP12 SMP16 SMP22
Диаметр - Ø mm 5 - 12 8 - 16 10 - 22
Длина mm 130 200 300
МАШИНА        
Диапазон скорости до (rpm)° Prod./1’ 220 180 130
Скорость вращения Giri/1' 0 - 8000 0 - 8000 0 - 6000
Мощность KW 7,5 11 15
Размер конуса ISO 30 40 40
Размер втулки mm 11x11 16x16 16x16
Вес машины Kg 2.800 3.900 4.500

(М) Автоматическая настройка сходимости витков и толкатели с сервоприводами
(*) Максимальная длина может быть реализована при использовании дополнительного оборудования под заказ.
(**) При использовании перепускного устройства (винты без шайб).
Вышеупомянутые технические данные могут быть изменены без уведомления ввиду технических усовершенствований.