Die technisch fortschrittlichsten Warm Former für die Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie.
Durch den erfolgreichen Betrieb von über 30 Warmumformmaschinen in der Produktion haben wir unsere bewährte Technologie nun auch auf alle unsere Warmumformmaschinen von 10 mm bis 25 mm Drahtdurchmesser übertragen. Unsere Warmumformmaschinen sind nach dem neusten Stand der Technik ausgelegt, die sicherstellt, dass alle Funktionen und Komponenten für außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit stehen, die in der Form bei keinem anderen Maschinenhersteller verfügbar sind.
Monoblock-Maschinenkörper aus Perlit-Sphäroguss, um maximale Steifigkeit und höchste Stabilität beim Umformen von vorgewärmten Materialien mit hoher Zugfestigkeit zu garantieren.
Einfache und Doppelte Induktionsspulen (30kW-150kW) zur Vorwärmung einer großen Bandbreite exotischer Materialien bis zu 900°C. Interne und externe Systeme sind verfügbar, um viele Einsatzmöglichkeiten zur Verfügung zu stellen. Die Spulen sind lang ausgelegt, um eine kontinuierliche Erwärmung auf die gewünschte Temperatur zu gewährleisten und damit die präzise Kontrolle des Vorwärmprozesses und maximale Produktionsgeschwindigkeiten sicherzustellen.
Spulen mit partieller Vorwärmung - einstellbar, um nur einen gewünschten Teilbereich der Abschnittslänge gezielt zu erwärmen und Energie einzusparen.
S-Feed System - Zuführsystem mit Servomotoren für die präzise Steuerung der Drahtzuführung in und aus der Maschine. Zieht den Draht bei Maschinenstopps für eine sicherere Handhabung automatisch aus den Induktionsspulen. Bietet dem Bediener die umfassende Kontrolle des Drahtzuführprozesses einschließlich der Zuführung bei jedem zweiten Hub für mehr Einsatzflexibilität.
Motorisierte Einstellungen - des Drahtanschlags und der matrizenseitigen Auswerfer-Gewindebuchsen, erlauben die Anpassung der Abschnittslänge und Auswerferstift-Position während der Produktion.
Optische Pyrometer - liefern akkurate Temperaturangaben des Materials während des Vörwärmprozesses und direkt vor dem Abschnitt.
Geschlossener Matrizenblock - speziell für das Warm Forming entwickelt. Enthält Verschleißhülsen in jeder Station und einen speziell entwickelten Kühlflüssigkeitskreislauf, um eine konstante Temperatur beizubehalten und präzise und wiederholbare Umformtoleranzen sicherzustellen.
Messerhalter mit interner Ölkühlung - um die Drahtführung in das Messer für präzise Abschnitte sicherzustellen.
SC-Matic Touch Screen Panel - für die komplette Kontrolle aller Maschinenfunktionen, Rückmeldungen der Vorwärm-Systemleistung und dem Management der Drahttemperatur.
Kühlung und Thermoregulationssystem - für die automatische und genaue Temperaturkontrolle des Maschinenkörpers und des Matrizenbereichs zur Beibehaltung der Umformungspräzision über lange Produktionszyklen. Erwärmt die Maschine beim Anlauf und schaltet bei Erreichen der Betriebstemperatur auf Kühlung um; reduziert damit den Materialverbrauch beim Anfahren.
Automatisches Feuerbekämpfungssystem - mit Sensoren zur Flammenerkennung, CO2-Sprühsystem und automatischer Abluftverschlussklappe, mit optischem und akustischem Alarm.
